氧化铝板材特性：

氧化铝板是把铝板放入相应的电解液(例如：硫酸铬酸、草酸等)中的阳极，在一定的条件下进行电解。

阳极铝板被氧化，表面形成厚度在5~20微米的氧化铝薄层，硬阳极氧化膜可以达到60~200微米。氧化铝板材不仅因其极好的耐久性而深受用户喜爱，更因其较高的美观而受到众多消费者的青睐，它具有很大的市场潜力。

1.阳极氧化铝板：

铝板是一种很有应用价值的氧化铝板材。在氧化铝板面上形成一层特制的非常薄的氧化铝薄层，这一层可以提高氧化铝板的硬度，同时也能提高氧化铝板的耐磨性。在此基础上，阳极氧化铝板仍有很高的熔点，从而使阳极氧化铝板具有很强的耐久性。而且阳极氧化铝板不仅具有很多非常优异的性能，它也比较容易上色，具有较高的美观度。

2.化学氧化铝板板：

铝板是一种非常好的氧化铝板。化学氧化铝板主要是通过化学作用而产生，化学氧化铝板的氧化膜厚度会有所增加，从而提高其抗氧化性能，从而提高化学氧化铝板的耐久性。与此同时，化学氧化铝也很容易上色，可进行美化处理。

上面是关于什么是氧化铝的说明，氧化铝在机械制造工业中非常普遍，在汽车工业、家电工业和工艺品工业中也很普遍。氧化铝板材因其极好的耐久性而深受用户喜爱，又因其较高的美观而受到众多消费者的青睐，它具有很大的市场潜力。

但是您可能会看到氧化铝板在色差，那么，为什么氧化铝板会出现色差？

1.材料在氧化处理过程中由于药水成分、含量.浓度.温度.处理时间等因素影响处理效果，******得到的产品效果也不相同；

2.产品在封闭着色处理时，由于物料前处理生产时已存在色差，造成对样.对色.增加色彩难度；

3.不同批号的氧化铝板元素含量和材质纹理也不能达到一致，着色处理时经过多次调整和试样评定，很难达到和样板完全相同的效果。

上述是关于氧化铝板色差的原因，氧化铝板色差的因素很多，原材料.处理药水.处理时间.处理温度等。氧化铝片存在色差这是不可避免的，也是阳极氧化铝板的特性之一，但是每一个企业规范色差的范围，范围内的产品都属于正常产品。