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铝板表面氧化常见的两种工艺以及优点

文章出处：未知人气：发表时间：2021-03-06 11:42

两种常见的铝板表面氧化工艺及其优点。

铝合金的氧化处理可分为化学氧化和电化学氧化(通常称为阳极氧化)。装修经常需要对颜色进行着色处理，着色的方法有化学着色和电解着色两种。

通过化学氧化处理得到的薄膜层较薄，一般厚度在0.5微米—4微米之间，质软、不耐磨损，抗腐蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用。因化学氧化膜吸附能力强，主要作用于漆层。

该氧化膜厚度在5~20微米左右，厚度在60~200微米左右，硬度高，耐高温，绝缘性好，比化学氧化膜耐腐蚀，多孔，具有很好的吸附性能。

该工艺设备简单，操作方便，生产效率高，成本低，适用范围广，不受零件尺寸形状的限制，可对大型零件及组合件(如点焊、铆接、细管等)进行氧化处理。涂装后进行化学氧化处理，能有效提高零件的耐蚀性。

铝板阳极氧化膜的综合性能优于化学氧化膜，具有更广泛的应用。

防护。改善部件的耐磨，耐蚀，抗气候腐蚀。

装饰。制作本色明亮的薄膜，就像彩色薄膜一样。

绝缘性能。铝线卷绝缘膜作为电容器介质，每微米厚度能承受25V电压。

提高与有机涂层的结合力，用于涂覆底层。

提高与无机覆盖层的粘结强度，用于镀层、搪瓷层。

发展中的其他功能用途：将磁性合金沉积到多孔膜中作为记忆元件，太阳能吸收板，超高硬薄膜，干润滑薄膜，介质薄膜等。

因而铝板及其合金的氧化处理已被广泛地应用于建筑、航空航天、电子电器、食品、化工、医药、交通运输等行业。与此同时，这些行业的发展，对阳极氧化提出了更高的要求。

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苏州硕远铝业有限公司