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铝板表面氧化常见的两种工艺以及优点

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-03-06 11:42
两种常见的铝板表面氧化工艺及其优点。
铝合金的氧化处理可分为化学氧化和电化学氧化(通常称为阳极氧化)。装修经常需要对颜色进行着色处理,着色的方法有化学着色和电解着色两种。
通过化学氧化处理得到的薄膜层较薄,一般厚度在0.5微米—4微米之间,质软、不耐磨损,抗腐蚀能力低于阳极氧化膜,一般不宜单独使用。因化学氧化膜吸附能力强,主要作用于漆层。
该氧化膜厚度在5~20微米左右,厚度在60~200微米左右,硬度高,耐高温,绝缘性好,比化学氧化膜耐腐蚀,多孔,具有很好的吸附性能。
该工艺设备简单,操作方便,生产效率高,成本低,适用范围广,不受零件尺寸形状的限制,可对大型零件及组合件(如点焊、铆接、细管等)进行氧化处理。涂装后进行化学氧化处理,能有效提高零件的耐蚀性。
铝板阳极氧化膜的综合性能优于化学氧化膜,具有更广泛的应用。
防护。改善部件的耐磨,耐蚀,抗气候腐蚀。
装饰。制作本色明亮的薄膜,就像彩色薄膜一样。
绝缘性能。铝线卷绝缘膜作为电容器介质,每微米厚度能承受25V电压。
提高与有机涂层的结合力,用于涂覆底层。
提高与无机覆盖层的粘结强度,用于镀层、搪瓷层。
发展中的其他功能用途:将磁性合金沉积到多孔膜中作为记忆元件,太阳能吸收板,超高硬薄膜,干润滑薄膜,介质薄膜等。
因而铝板及其合金的氧化处理已被广泛地应用于建筑、航空航天、电子电器、食品、化工、医药、交通运输等行业。与此同时,这些行业的发展,对阳极氧化提出了更高的要求。
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